一、引言
 

　　隨著能源需求的不斷增長，煤炭作為我國的主要能源之一，其質量評估顯得尤為重要。其中，煤中硫含量是衡量煤炭品質的重要指標之一，過高的硫含量不僅會影響煤炭的燃燒性能，還會對環(huán)境造成污染。因此，煤中硫含量的測定成為了煤炭生產和利用過程中的一環(huán)。
 

　　二、工作原理
 

　　煤中硫含量測定儀通常采用庫侖法測硫原理，即在高溫條件下將煤樣與空氣中的氧氣反應生成二氧化硫，然后將二氧化硫導入電解池中與碘化鉀發(fā)生反應，通過電解產生的電量來推算煤中硫的含量。具體來說，煤樣在高溫催化劑的作用下于空氣流中燃燒分解，生成的二氧化硫與水化合生成亞硫酸，進而與電解碘化鉀溶液所產生的碘進行滴定。根據(jù)電解碘化鉀溶液所消耗的電量，可以準確計算出煤中全硫的含量。
 

　　三、結構組成
 

　　高溫爐：用于加熱煤樣，使其在高溫下與氧氣反應生成二氧化硫。高溫爐應具備溫度控制精準、升溫速度快、爐膛內溫度分布均勻等特點。
 

　　電解池：用于將二氧化硫與碘化鉀反應生成碘，并通過電解產生電量。電解池應具備容量適中、電極響應速度快、抗干擾能力強等特點。
 

　　攪拌器：用于攪拌電解池中的溶液，以保證反應的均勻性。攪拌器應具有調速范圍廣、穩(wěn)定性好等特點。
 

　　控制器：用于控制整個測定儀的運行，包括溫度控制、氣體流量控制、攪拌速度控制等。控制器應具有操作簡單、功能齊全、穩(wěn)定性好等特點。
 

　　顯示與打印設備：用于顯示和打印測定結果。顯示與打印設備應具有顯示清晰、打印速度快、打印質量高等特點。
 

　　四、操作步驟
 

　　1、打開主機電源，進入測硫儀界面，設定溫度參數(shù)。
 

　　2、溫度升到設定值時，向電解池中加入配置好的電解液，并開啟氣泵和攪拌器，檢查氣密性和調節(jié)氣體流量。
 

　　3、在用戶信息設置中輸入相關信息，進行廢樣測試以平衡電解液。
 

　　4、稱取煤樣并放入瓷舟中，覆蓋一層三氧化鎢，將瓷舟放入石英舟上，輸入煤樣重量等相關信息，開始測試。
 

　　5、測定結束后，打印機將打印出結果，等待測定值穩(wěn)定后可進行正式煤樣的測試。
 

　　6、試驗結束后，關閉氣泵和攪拌器，再關閉電源開關，退出測硫儀程序。
 

　　五、注意事項
 

　　1、定期檢查和更換兩通閥藥棉和變色硅膠，以確保氣路暢通和防止污染。
 

　　2、當攪拌子出現(xiàn)跳動時，應立即關閉攪拌器并重新開啟。
 

　　3、定期檢查出氣口和進氣口的小氣球是否降到零，以確保氣密性良好。
 

　　4、當電解液量不足或顏色變深時，應及時更換和重新配置電解液。
 

　　5、電解液配置時應確保PH值在1-3之間，若PH值小于1時，應重新配制電解液。